布局物联网

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喜科提供标准的双向集成工具包,能实现与状态监控系统(DCS、SCADA、BMS、CMS等系统)的集成技术,尤其能使设备自动化程度较高的企业获益。

作为“维护4.0”理念的基础,喜科所提供的系列解决方案不仅迎合了当下流行的“工业4.0”和物联网的趋势,更传承了系统自身先进的架构体系,即便科技不断更新发展,也不会被轻易淘汰。喜科所提供的标准双向集成工具包,不但能与物联对象实现通讯,亦能满足与传统的状态监控系统(如DCS、SCADA、BMS、CMS等系统)的接口,尤其能为设备自动化程度较高的企业带来更高的使用价值。

该集成工具包作为bluebee®同步平台的标准配置,同时存在于bluebee®移动/云计算解决方案和Coswin 8i CMMS系统中。无论是对多站点风险防范活动的管控,还是针对单独工厂的维护改进的需求,任何业态的客户都可以享受新科技带来的实惠。

很多人认为,系统集成很简单,只要传输协议正确,数据一打通就大功告成了。这一看起来很美好的想法常常在实际工作中会遭遇诟病。除了能取代电话联系外,无限制的上千条重复警报会对CMMS数据库造成巨大的负担。为了提升集成的有效性,喜科让维护专家亲自参与到方案设计中,旨在能同时为运行团队和维护维护团队带来创造更具实用价值的接口方案。

Siveco集团在与自动化和监控系统集成方面有30多年的经验,而这一理念在2000年左右才被众多厂商和客户接受。但30年来,我们始终致力于推广和实施这样的集成方案!作为创新性项目中的一部分,Siveco集团一直与欧洲著名大学和政府合作,参与了大量科研项目(例如欧洲PROTEUS项目);此外,还与行业知名的其他自动化厂商以及业主积极合作。

HMI 集成

使用标准化监控集成工具包实现与HMI集成,意味着操作人员不但可以查看CMMS数据而且还能操作HMI的监控功能。同时,维护用户可以从监控系统中调用屏幕(假设允许调用)。这看似简单的功能能为工作提供从提高生产率、故障诊断、安全管理到决策支持等前所未有的全面辅助。

例如:直接在DCS系统界面中直接访问维护工单列表

数据交换

所有监控系统采集到的警报、测量数据和计量读数等数据均能自动传输到CMMS系统中。

在传统的集成方案中,CMMS只是单纯地接收控制系统传输过来的数据。长此以往,堆积如山的警报工单反而变相养成了维护团队的惰性,慢慢地便不会有人去仔细解读那些数据。而这一集成方案的劣势还表现在,维护团队会对由警报来触发维护工作这一习惯产生依赖。要知道,这些工作其实都是纠正性维护,而非真正的预防性改进。

与之相反,根据数据趋势、历史记录和已计划的工单安排,喜科的集成方案可以帮助管理人员预判未来的维护工作。根据物联数据信息。

标准化和安全性

正如上文中提及的,从技术角度来说,任何系统间的集成都是有可能实现的,但盲目操作只可能会导致频繁的系统报错、bug以及无法预判的故障,系统的稳定性也会降低。而且,一旦两个系统中有一个需要升级,现有的接口就需要重新开发。从长远角度看,供应商的人员更替可能无法做到长期的技术支持,也就意味着,不合理的集成设计可能会导致更多不必要的成本开销。

利用bluebee®同步平台作为中间件,喜科解决方案要实现与其他系统间的集成,就无需任何额外的开发工作。我们相信,通过标准的系统集成工具包,不但可以提高集成接口的稳定性,从系统的维护、升级、修改角度看,还可以大大降低业主单位的总体拥有成本。

该集成平台独立于第三方供应商,且已在各种物联技术和DCS/SCADA集成方案中成功运用,包括物联网云计算平台供应商百度云、亚马逊云服务;自动化供应商ABB、ACOEM、爱默生、GE、施耐德、PCVue,、横河电机等等。

如今,网络安全已成为越来越多业主单位关心的问题。而作为企业运营管理的核心,自动化系统的安全性尤为重要。在设计接口时,喜科将“CMMS不应干预控制系统”这一理念作为最高原则:即保持单项通讯通道,不应通过CMMS系统来控制设备。作为bluebee®同步平台的一部分,喜科的标准集成工具能保障了设备运行的安全。